Giải pháp chuyển đổi số sáng tạo đột phá cho hoạt động của doanh nghiệp sản xuất. Số hóa quy trình, theo dõi real-time, ra quyết định dựa trên dữ liệu.
Những khó khăn phổ biến mà các doanh nghiệp sản xuất phải đối mặt hàng ngày
Khó kiểm soát nguồn cung ứng hàng hóa, nguyên vật liệu, bán thành phẩm giữa các bộ phận trong sản xuất.
Thiếu công cụ quản lý nhân sự, chấm công, tính lương và theo dõi chi phí sản xuất hiệu quả.
Khó đảm bảo nguyên vật liệu đầy đủ cho sản xuất, dễ xảy ra tình trạng thiếu hoặc tồn kho quá mức.
Khó lập kế hoạch vận hành sản xuất từng đơn hàng, dự báo tăng trưởng thị trường.
Thiếu công cụ bố trí sản xuất, theo dõi thiết bị và lên lịch bảo trì phòng ngừa.
Khó duy trì ổn định sản xuất, kiểm soát chất lượng và hoạt động bền vững theo ISO 9001.
Nền tảng quản trị doanh nghiệp toàn diện
Hệ thống điều hành sản xuất tích hợp, giúp số hóa quy trình, theo dõi real-time và ra quyết định dựa trên dữ liệu.
Cung cấp thông tin giữa các phòng ban trong thời gian thực
Cung cấp công cụ quản trị các luồng vận hành doanh nghiệp
Quản trị kho tối ưu, tăng chất lượng, giảm chi phí nguyên vật liệu
Tương tác tốt hơn với khách hàng, tăng chất lượng dịch vụ After-sale
Hệ sinh thái phân hệ đầy đủ, tích hợp liền mạch cho doanh nghiệp sản xuất
Quản lý khách hàng, pipeline, lead và cơ hội kinh doanh
Báo giá, hợp đồng, theo dõi đặt cọc
RFQ, đơn đặt hàng, quản lý nhà cung cấp
Nhập xuất, tồn kho, lot tracking, biến thể
Lệnh sản xuất, BOM, quy trình, work center
IQC, OQC, kiểm tra inline, ISO 9001
Bảo trì phòng ngừa, sửa chữa thiết bị
Quản lý nhân viên, chấm công, tính lương
Hóa đơn, công nợ, báo cáo tài chính
Khiếu nại, bảo hành, CSKH
Dashboard, KPI, phân tích dữ liệu
AI trong quản trị doanh nghiệp, tự động hóa thông minh
Tích hợp và tiếp nhận lệnh sản xuất, hỗ trợ phân bổ, điều phối xuống các phân xưởng và dây chuyền
Từng bước chuyển đổi số doanh nghiệp giúp giảm thời gian phê duyệt, giảm chi phí chuyển phát in ấn, các hoạt động được số hóa lưu vết.
Dữ liệu về sản xuất được theo dõi quản lý để đảm bảo chất lượng và năng suất. Hệ thống biểu diễn thông tin theo dạng bảng biểu trực quan.
Các báo cáo phân tích tạo ra từ dữ liệu thu thập trong quá trình vận hành giúp nhà quản trị điều chỉnh hoạt động sản xuất hiệu quả nhất.
Tạo và truy xuất nguồn gốc theo serial cho từng đơn vị sản phẩm, chi tiết đến số Serial của các linh kiện. Ghi lại toàn bộ quá trình sản xuất.
Dữ liệu liên thông, liên tục, không gián đoạn giữa các bộ phận: Ban lãnh đạo, Sản xuất, Kho, Mua hàng, Giao vận, CSKH.
Theo dõi chất lượng ở tất cả giai đoạn từ Kiểm tra ngoại quan, IQC, trong sản xuất, OQC. Phân tích tỷ lệ và nguyên nhân lỗi/hỏng.
Hệ thống biểu diễn thông tin theo dạng bảng biểu trực quan, giúp nhà quản lý nhanh chóng tìm ra vấn đề trong quá trình vận hành sản xuất.
Không chỉ theo dõi lỗi phát sinh của linh kiện hiện tại, linh kiện lỗi còn được theo dõi trong các công đoạn bảo hành tại nhà cung cấp.
Báo cáo khối lượng công việc của team QC, tỷ lệ lỗi sản phẩm/linh kiện, tỷ lệ lỗi hỏng theo nhà cung cấp.
Những lợi ích thiết thực khi triển khai hệ thống ERP/MES
Số hóa quy trình giúp giảm đáng kể thời gian phê duyệt, giảm chi phí chuyển phát in ấn
Quản trị kho tối ưu, giảm chi phí nguyên vật liệu, giảm các chi phí ngoài hoạch định
Tăng hiệu quả làm việc, phân bổ công việc hợp lý, theo dõi năng suất
Kiểm soát chất lượng toàn diện từ IQC đến OQC, đáp ứng tiêu chuẩn ISO 9001:2015
Qua việc tối ưu chi phí và tăng năng suất, doanh nghiệp đạt được lợi nhuận cao hơn
Tương tác tốt hơn với khách hàng, tăng chất lượng dịch vụ After-sale
Quy trình triển khai chuẩn giúp doanh nghiệp chuyển đổi số hiệu quả
Thiết lập mục tiêu cụ thể, đo lường được, khả thi, phù hợp và có thời hạn rõ ràng trước khi chọn hệ thống.
Đánh giá khả năng mở rộng, tích hợp, bản địa hóa và trải nghiệm người dùng của các giải pháp ERP.
Làm sạch dữ liệu hiện có, loại bỏ trùng lặp, thiết lập quy tắc validation cho dữ liệu mới.
Thiết lập hệ thống theo quy trình nghiệp vụ, tùy chỉnh báo cáo và workflow phù hợp.
Unit testing, integration testing và UAT (User Acceptance Testing) để đảm bảo hệ thống hoạt động đúng.
Training theo từng bộ phận với hands-on practice, tài liệu hướng dẫn chi tiết.
Triển khai từng bước thay vì đồng loạt để giảm thiểu rủi ro và dễ dàng xử lý sự cố.
Đo lường KPI, thu thập feedback và liên tục cải tiến hệ thống sau go-live.
Thời gian triển khai dự kiến cho doanh nghiệp
Tìm hiểu hiện trạng và nhu cầu của doanh nghiệp
1-2 tuầnXây dựng phương án triển khai phù hợp
2-3 tuầnCài đặt hệ thống và tùy chỉnh theo yêu cầu
4-8 tuầnHướng dẫn sử dụng và đưa hệ thống vào vận hành
2-3 tuần